多锡：焊锡量太多，流出焊点之外，包裹成球状，潮湿角大于90度以上。危险：影响焊点外观，可能存在质量危险，如焊点内部可能有空泛。原因剖析：焊锡的量过多加热的时刻过长。拉尖：焊点外表呈现牛角相同的杰出。危险：简单构成线路短路现象。原因剖析：烙铁的撤离办法不妥加热时刻过长。少锡：焊锡的量过少，潮湿角小于15度以下。危险：下降了焊点的机械强度。原因剖析：引线或端子不洁净，预挂的焊锡缺乏，焊接时刻过短。引线处理不妥：焊点粗糙,烧焦,引线堕入,芯线显露过多。危险：电气上触摸不良，简单构成短路。原因剖析：灰尘或碎屑堆集构成绝缘不良该处被加热时刻过长，引线捆扎不良。接线端子绝缘部分烧焦：焊接金属过热。
通过计划、组织、指挥、协调、控制，实施对设备的管理，最终达到设备寿命周期长、费用经济、综合效率***的目的。以下我们详细解释走刀式切割机的的维修流程，以便更多客户了解并掌握：走式刀切割机是连结多片板于焊锡后，折断时常会线路或将电子零件折断，本机以走刀式行进分割，可彻底减少应力，防止焊点龟裂及零件断裂，提高生产效率及质量。采用上圆刀下平刀方式，板至于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移走动至所设定的定点，即将铝基板切断分割，切断不脱丝，切口平整，边工作完成后，请关掉电源，整理废屑。随时注意对上下切刀的保护。长时间不工作时，请卸下上、下切刀,并涂机油加以保护，使用前请擦去即可。注意检查各螺丝的紧固情况。
则判定拒收。29．撞角、板伤——不正常缘故产生之板子损伤，若修复良好可以合格品允收，否则列入次级品判定。20．DIP爆板——PC板在经过DIP高温时，因PC板本质不良或锡炉焊点温度过高，造成PC板离层起泡或白斑现象则属不良品。21．跪脚——CACHERAM、K/BB10S…等零件PIN打折形成跪脚。22．浮件——零件依规定须插到底（平贴）或定位孔，浮件判定标准为SLOT、SIMM浮高不得超过0.5mm，传统零件以不超过1.59mm为宜。23．刮伤——注意PC板堆积防护不当或重工防护不当产生刮伤问题。24．PC板异色——因回流焊造成板子颜色变暗或因烘烤不当变黄、变黑均不予以允收。但视情形可列入次级品判定允收。25．修补不良——修补线路未平贴基板或修补线路未作防焊处理，亦或有焊点残余松香未清理者。
